Dans l’industrie, le choix du bon matériau d’étanchéité est essentiel pour garantir la fiabilité des équipements exposés à des environnements chimiques extrêmes et à des températures élevées. Le FFKM (Perfluoroélastomère) est souvent le matériau de choix grâce à ses propriétés exceptionnelles, mais il existe de nombreuses variantes sur le marché, proposées sous différentes marques et références. Trouver une équivalence de FFKM adaptée à une application précise nécessite de prendre en compte plusieurs critères : marques commerciales, numéros de compound, températures admissibles, homologations et nature du fluide en contact.

1. Trouver une équivalence de FFKM par marque commerciale

Plusieurs grands fabricants proposent leurs propres formulations de FFKM sous des marques déposées. Voici un aperçu des principales références :

• CHEMRAZ (Green Tweed) : reconnu pour ses composés hautement résistants aux produits chimiques et aux températures extrêmes, souvent utilisés dans les industries pharmaceutiques et chimiques.

• SIMRIZ (Freudenberg) : offre une gamme de produits FFKM pour des applications variées, notamment pour la chimie de process, les semi-conducteurs et l’industrie alimentaire.

• ISOLAST (Trelleborg Sealing Solutions) : se spécialise dans les solutions pour applications à haute température et hautes pressions, avec une excellente résistance chimique.

• KALREZ (DuPont, maintenant Chemours) : probablement la marque la plus emblématique du marché, avec des produits réputés pour leur très large compatibilité chimique et thermique.

• Parofluor (Parker Hannifin’s Seal Group) : propose des FFKM conçus pour résister aux agressions chimiques dans les environnements les plus hostiles, notamment en chimie fine et en oil & gas.

Lorsque vous cherchez une équivalence, il est important d’identifier d’abord la marque d’origine et son niveau de performance, pour trouver ensuite une alternative d’une autre marque qui possède des caractéristiques similaires, voire supérieures.

2. Trouver une équivalence par numéro de compound

Chaque FFKM est fabriqué à partir d’un composé spécifique, qui combine une base élastomère (par exemple un Technoflon® PFR94 de Solvay) avec divers additifs : agents de vulcanisation, accélérateurs, charges renforçantes, plastifiants, etc.

Chaque compound possède un numéro d’identification unique qui définit ses performances :

• Exemple : Kalrez 6375 est souvent utilisé pour des applications chimiques générales, tandis que Kalrez 4079 est préféré pour sa résistance thermique supérieure.

• Simriz 481 est connu pour une très large résistance chimique et une bonne stabilité thermique.

• Isolast J9503 est utilisé dans des environnements à très hautes températures.

Ainsi, pour trouver une équivalence, il est crucial d’identifier :

• La base chimique du caoutchouc (nature du polymère FFKM),

• La nature et la quantité des additifs,

• Les performances obtenues après vulcanisation.

Certains fabricants publient des tableaux de correspondance ou des « cross-reference charts » pour guider les utilisateurs dans le choix d’un compound équivalent.

3. Trouver une équivalence par température admissible

La résistance thermique est un critère déterminant :

Attention : ces valeurs sont indicatives et peuvent varier selon l’environnement réel (pression, nature chimique, cycles thermiques, etc.).

Lorsque vous recherchez une alternative, assurez-vous que le nouveau compound propose une plage thermique au moins égale, voire supérieure, à celle du matériau d’origine.

4. Trouver une équivalence par homologations

Selon votre secteur d’activité, certaines homologations peuvent être obligatoires :

• FDA (Food and Drug Administration) pour le contact alimentaire,

• USP Class VI pour les applications pharmaceutiques,

• ISO 23936-2 et NORSOK M-710 pour l’industrie pétrolière et gazière,

• ASTM D1418, normes diverses pour la reconnaissance du type d’élastomère.

Chaque compound FFKM n’est pas nécessairement homologué pour toutes les applications. Si vous travaillez dans des domaines réglementés (alimentaire, pharmaceutique, semi-conducteur, pétrole/gaz), il est impératif de choisir une équivalence disposant des mêmes certifications que le produit initial.

5. Trouver une équivalence par la nature du fluide en contact

La compatibilité chimique est souvent l’élément le plus critique pour sélectionner un FFKM :

• Acides forts (ex : acide sulfurique concentré) : besoin d’un FFKM fortement fluoré, type Kalrez 6375 ou Chemraz 505.

• Solvants organiques : FFKM ayant une excellente résistance aux hydrocarbures, ethers, esters.

• Amines et amines chaudes : certains composés nécessitent des formulations spécifiques anti-dégradation comme Kalrez 4079 ou Simriz 498.

• Produits agressifs combinés (eau, solvants, hautes températures) : choix de composés résistants au gonflement, évitant l’extrusion du joint sous pression.

Chaque fluide présente des risques spécifiques :

• Gonflement excessif → Perte d’étanchéité par extrusion,

• Dégradation chimique → Fissuration, fragilisation du joint,

• Perte d’élasticité → Défaillance sous contrainte.

Il est donc essentiel de consulter des tableaux de compatibilité chimique ou de demander des tests en laboratoire pour valider la compatibilité entre le fluide utilisé et la matière choisie.

Conclusion

Trouver une équivalence de FFKM est un travail de précision qui demande de prendre en compte de nombreux paramètres : la marque d’origine, les performances du compound, la plage thermique, les homologations requises et la nature du fluide en contact. Pour sécuriser votre choix, il est conseillé de travailler en collaboration avec un fabricant ou un distributeur spécialisé, capable de proposer des alternatives validées par essais en conditions réelles. Un mauvais choix peut entraîner des défaillances coûteuses, alors qu’une sélection rigoureuse garantit une longévité optimale et la sécurité des équipements.