Les joints toriques en PTFE (polytétrafluoroéthylène) sont largement utilisés dans les environnements exigeants où la résistance chimique, la stabilité thermique et la conformité aux normes alimentaires ou pharmaceutiques sont essentielles. Découvrez pourquoi ces joints sont une solution incontournable pour de nombreuses applications industrielles, et ce que l’offre de DMP apporte de plus à vos projets.

1.Pourquoi choisir un joint torique en PTFE ?

Les joints toriques en PTFE présentent de nombreux avantages techniques qui les rendent adaptés aux conditions extrêmes :

• Excellente résistance chimique : le PTFE résiste à la quasi-totalité des produits chimiques et solvants, y compris les acides forts, les bases et les hydrocarbures.

• Large plage de températures : utilisables de -200°C à +250°C, ils conviennent aussi bien aux environnements cryogéniques qu’aux milieux à haute température.

• Matériau économique : une solution performante à un coût maîtrisé.

• Compatible avec le contact alimentaire : grâce à ses nombreuses homologations (FDA, CE 1935/2004, etc.).

• Très faible absorption d’eau : idéal pour maintenir les performances même en présence d’humidité.

• Bonne stabilité dimensionnelle : les joints conservent leurs propriétés mécaniques dans la durée.

• Utilisables jusqu’à 300 bar de pression : parfaits pour les applications haute pression.

2. Limites du joint torique PTFE

Malgré ses atouts, le PTFE présente certaines limitations qu’il est important de connaître pour choisir le bon produit selon l’application :

• Déformation plastique sous contrainte, surtout en cas de sollicitations mécaniques répétées.

• Faible élasticité : contrairement au FFKM, le PTFE n’a pas de bonne reprise élastique.

• Usage réservé aux montages statiques : ne convient pas aux assemblages dynamiques ou en mouvement.

• Non adapté aux montages en gorge fermée : en raison de sa rigidité.

3. L’offre ULTIMA : un service réactif et sur mesure

Chez ULTIMA, nous avons conçu notre offre pour répondre aux exigences de flexibilité, de rapidité et de qualité :

• Fabrication interne jusqu’à 500 mm de diamètre.

• Aucune charge d’outillage : réduction des coûts pour vos prototypes et séries.

• Production de la pièce unitaire à la moyenne série (jusqu’à 5 000 unités).

• Mise en production et livraison rapide : vos commandes sont traitées efficacement.

• Faibles tolérances de fabrication : haute précision pour garantir la fiabilité des assemblages.

• Option « Chrono Seal » disponible jusqu’à Ø150 mm : commande, production et livraison sous 24h si la commande est passée avant 8h30 !

4. Homologations et normes : un PTFE ultra conforme

Notre PTFE 500 est certifié selon de nombreuses normes internationales pour garantir son usage en milieux alimentaires, pharmaceutiques et industriels :

🥗 Normes alimentaires

• FDA 21CFR177.1550 et 21CFR177.300 (États-Unis)

• EC 1935/2004 et EC 2023/2006 (Union Européenne)

• Normes chinoises GB 31604.8-2016, GB 31604.7-2016, GB 31604.9-2016, GB 9685.3-2016, GB 31604.2-2016 et GB 9685-2016

💊 Normes pharmaceutiques

• Pharmacopée Américaine USP Classe VI Suivant protocole USP 35 <87>
  Pharmacopée Américaine USP Classe VI Suivant protocole USP 36 <88>

💧 Eau potable

• ACS (France), DVGW et KTW (Allemagne), WRAS (Royaume-Uni), Belgaqua (Belgique), B5014-T1 (Autriche)

🛢️ Pétrochimie

• NORSOK M-710

• API-6A / ISO 10423 : 2009

Conclusion

Les joints toriques PTFE sont une solution fiable et durable pour vos besoins en étanchéité dans les secteurs alimentaire, pharmaceutique, chimique ou pétrochimique. Grâce à leur résistance exceptionnelle et à l’expertise de DMP en fabrication rapide et sur mesure, vous bénéficiez d’un produit hautement performant, conforme aux normes les plus strictes.

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