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Bague anti-extrusion : Protégez vos joints toriques en conditions extrêmes

Juil 24, 2025 | Non classé

Joints dynamiques : joint composite, racleur, rotatif

Introduction

Dans les systèmes hydrauliques ou pneumatiques soumis à des pressions élevées, les joints toriques peuvent subir un phénomène redouté : l’extrusion. Lorsque le joint sort de son logement et se déplace dans le jeu mécanique entre deux pièces, il finit inévitablement par se détériorer, compromettant ainsi l’étanchéité du système. C’est ici qu’intervient un composant essentiel et souvent sous-estimé : la bague anti-extrusion.

Simple à mettre en place, économique, adaptable et robuste, la bague anti-extrusion permet de prolonger la durée de vie des joints, d’améliorer la sécurité de vos équipements et de garantir une performance d’étanchéité constante, même en conditions sévères.

1. Qu’est-ce qu’un joint torique FEP encapsulé ?

Un joint torique FEP est composé :

  • D’une âme en élastomère, assurant l’élasticité du joint et une bonne reprise de forme.

  • D’une enveloppe en FEP (fluorinated ethylene propylene), matériau hautement résistant aux agents chimiques et solvants.

Ce type de joint est souvent qualifié de « PTFE élastique » en raison de ses performances similaires en termes de résistance chimique, avec l’avantage d’une meilleure déformabilité.

2. La solution : la bague anti-extrusion

La bague anti-extrusion est conçue pour empêcher le joint torique de sortir de son logement. Placée dans la gorge, elle agit comme une barrière physique entre le joint et le jeu mécanique.

En plus de protéger le joint, elle élargit son domaine d’application et permet une résistance accrue à la pression et à l’usure.

Dans quels cas utiliser une bague anti-extrusion ?

  • Pressions supérieures à 50 bars

  • Présence de pression pulsatoire

  • Jeux d’extrusion importants

  • Montages avec logement double-effet (pression des deux côtés → 2 bagues nécessaires)

💡 À noter : pour des pressions modérées (< 50 bars), il est parfois possible d’utiliser un joint torique avec une dureté Shore A plus élevée (minimum 80 Shores A recommandé en cas de pression pulsée).


3. Les différents types de bagues anti-extrusion

Bague anti-extrusion plate

  • Forme simple

  • Coût réduit

  • Facile à produire et à intégrer

  • Disponible coupée ou non coupée

Bague anti-extrusion concave

  • Forme incurvée pour mieux épouser le joint torique

  • Très bon maintien dans la gorge

  • Réduit le risque de déplacement pendant le montage

  • Disponible coupée ou non coupée

Bague anti-extrusion spiralée

  • Forme hélicoïdale

  • Facilité de montage : la spirale peut être légèrement compressée pour rétrécir son diamètre, puis relâchée pour qu’elle épouse parfaitement le logement

  • Parfaite pour les diamètres non standards, car elle peut être raccourcie et ajustée


4. Les matériaux disponibles pour vos bagues anti-extrusion

Le choix du matériau dépend des conditions d’utilisation : température, pression, fluide en contact, efforts mécaniques…

🔹 Plastomères (PU, HPU)

  • Polyuréthane haute performance

  • Excellente résistance mécanique

  • Différentes duretés disponibles

  • Idéal pour pressions élevées et chocs répétés

🔹 Élastomères (NBR, EPDM, HNBR, FPM, AFLAS)

  • Très bonne compatibilité chimique

  • Résistance aux températures élevées

  • Utilisation en milieu agressif ou exigeant (huiles, solvants, vapeur, etc.)

🔹 Thermoplastiques (POM, PTFE, PEEK)

  • Tolérances de fabrication très précises

  • Excellente résistance à l’extrusion

  • Matériaux hautes performances pour des montages critiques ou extrêmes


5. Avantages des bagues anti-extrusion

  • Évite l’extrusion du joint torique

  • Prolonge la durée de vie des joints

  • Solution simple, économique et rapide à mettre en œuvre

  • Disponible pour toutes les normes (AS, métriques, spécifiques)

  • Adaptée aux environnements à haute pression ou pulsés

  • Disponible en version coupée ou monobloc selon vos contraintes


6. Fabrication sur mesure et service expert par ULTIMA

ULTIMA propose un service complet de fabrication de bagues anti-extrusion sur mesure, en petites et moyennes séries.

🔧 Un savoir-faire unique :

  • Fabrication en interne jusqu’à 500 mm de diamètre

  • Du prototype à la moyenne série (jusqu’à 500 pièces)

  • Aucune charge d’outillage

  • Délais courts : production et livraison rapide sur demande

  • Montage monobloc sur mesure possible si le logement ne peut pas être modifié (évite aussi les erreurs de montage dans le sens)

💡 Prototype validé = série assurée

Grâce à son procédé de production spécifique, ULTIMA fabrique des prototypes parfaitement adaptés, testés et validés, qui pourront ensuite être réalisés en série sur des machines d’injection haute précision.


7. Applications typiques

Les bagues anti-extrusion sont utilisées dans de nombreux domaines industriels :

  • Hydraulique mobile et industrielle

  • Pneumatique

  • Industrie chimique et pétrochimique

  • Énergie (turbines, compresseurs, vannes haute pression)

  • Transport ferroviaire, maritime, aéronautique

  • Machines spéciales, outillages et robots industriels


      Conclusion

      La bague anti-extrusion est un élément de sécurité et de performance incontournable pour garantir l’étanchéité des joints toriques dans les environnements à forte contrainte. Qu’il s’agisse de protéger vos joints, d’augmenter leur durée de vie, ou d’éviter des fuites coûteuses, cette solution reste simple, fiable, et économique.

      Grâce à l’expertise d’ULTIMA, vous pouvez bénéficier de produits sur mesure, de haute qualité, adaptés à vos besoins spécifiques et livrés rapidement. Prototypes, pièces unitaires, ou petites séries : notre bureau d’étude et notre atelier s’adaptent à vos contraintes.

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